冲击式破碎机

一、产品介绍

冲击破广泛应用于岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等各种硬脆材料中。砂石特别适合筑路。冲击式碎石机具有结构简单、价格低廉、运行稳定、节能、叶轮和旋流破碎室材料自衬等优点,大大降低了易损件的成本和维护工作量。冲击式碎石机有效地解决了玻璃、钢渣等原材料破碎过程中的“铁污染”和“粘钢”问题,巧妙地通过内部气流的自循环消除了粉末。

冲击式破碎机

二、影响生产能力的因素

一般而言,影响冲击式破生产能力的因素很多,一般有五个因素,下面将对这五个因素进行描述,并提出相应的解决方案。
1、材料硬度:材料破碎难度越大,设备磨损越严重,破碎速度越慢,破碎能力越低,需要注意材料的选择。

2、材料组成:进入冲击式碎石机前,物料中的细粉越多,进入冲击式碎石机细粉就越多,因为这些细粉容易粘附影响运输,所以对于含细粉较多的物料应提前筛选,细粉应尽可能从物料中筛选出来,所以以免影响碎石机的正常工作。

冲击式破碎机应用领域

3、冲击破破碎后物料的细度要求:细度要求高,即破碎的物料越细,破碎能力越小,视这方面的具体要求而定,如果没有特殊要求,一般可将物料的细度设置为中、细。

4、材料的粘度:即材料的粘度越大,粘附越容易,高粘度的材料就会粘附在冲击破室的内壁上,如果不及时清理,将影响冲击碎石机的工作效率。严重时也可能影响冲击碎石机的正常工作。因此,在选择材料时,必须注意材料的粘度不要太大。

5、物料的湿度:即当物料中所含的水分较大时,物料容易附着在冲击碎石机的含量上,而且在进料和运输过程中也容易造成堵塞,导致破碎能力的降低。要解决这一问题,必须在选材时严格控制物料的湿度。如果所选材料的湿度过大,则可通过阳光或空气干燥降低材料中水分的百分比。

冲击式制砂机

三、维修方便

针对冲击式破在用户购买中的主要关注点,厂家在冲击式碎石机的生产和设计中特别关注这一问题。我们设计的冲击式碎石机主要由进料口、分配器、溢流、叶轮、破碎室、反应板、主轴、机架、电机等部件组成。具有结构合理、运行稳定等特点。如果在操作中发生故障,客户可以打开观察门查看设备内部情况,适当调整设备部件,钰升源机械技术人员将培训基本操作和维护技能,如果有问题您无法解决。欢迎来电我公司售后,我们的厂房设备是终身保修,我们很高兴为您服务。

冲击式碎石机

四、工作原理

物料从进料漏斗进入冲击破。材料由分配器分成两部分。一部分从分配器中部进入高速旋转叶轮,在叶轮内快速加速。加速度可以达到重力加速度的数百倍。然后,以60-70m/s的速度从叶轮的三个均匀分布的通道中喷射出材料。首先,它与从分配器上落下的一部分材料相同。

冲击破坏,然后一起冲击涡流室中的材料内衬。材料衬管反弹并斜撞涡流室顶部,然后改变其运动方向并向下移动。从叶轮转轮排出的材料形成连续的材料幕。这种材料在旋涡破碎室中受到两次或两次以上的撞击、摩擦和研磨。碎料从下部出口排出。循环筛选系统形成闭路。

一般情况下,经过三个循环后,材料可以破碎成20个以下的网格。在整个破碎过程中,物料相互撞击和破碎,而不是直接与金属构件接触,而是与物料衬里碰撞、摩擦和粉碎,从而减少了污染,延长了机械磨损时间。涡流室内气流的自循环消除了粉尘污染。

五、技术参数

型号规格 较大入料
(mm)
功率
(kw)
叶轮转速
(r/min)
处理量
(t/h)
外形尺寸(长×宽×高)
(mm)
总重量
(kg)
RG-06 35 2P   37-55 2000-3000 12-30 2500×1620×2600 5600
RG-07 45 4P   55-75 1500-2500 25-55 2700×1760×2800 7600
RG-09 50 4P   110-150 1200-2000 55-100 3900×2000×3070 12600

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