印度时产5吨电解质块高压悬辊磨粉生产线

项目背景

印度某大型电解铝企业在铝电解质清理粉磨处理上,从残极表面清理出来大量的电解质块。由于现有的电解质粉磨设备的粉磨处理粒度达不到要求,致使积压的电解质块无法在正常生产槽上使用,造成电解质块越积越多,大量占用公司生产资金。因而,该企业希望通过新增电解质粉磨设备,将积压的电解质块进行粉磨,粉磨后的成品粒度达到80-150目,之后通过电解槽供料系统直接进入正常生产的电解槽再利用。

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高压悬辊磨粉机生产线

高压悬辊磨粉机

项目概况

原料:电解质块

出料:80-150目(且可根据用户需要调节)

产能: ≥5吨/每小时

主要设备:高压悬辊磨粉机

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产品优势

➤ 稀油润滑系统,让传动运行更平稳

传统磨机润滑形式为脂润滑,润滑阻力大、温升高、轴承寿命短,高压悬辊磨粉机采用内部油泵,无需另外增加油泵或润滑站,就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑。

➤ 曲面可换刀刃铲刀,更高效更省维护成本

相对于传统一体式铲刀,我们采用的分体式铲刀在刃部磨损后,仅需要更换刀刃,避免了铲刀整体更换浪费材料,极大的帮助客户节省易损件更换成本。此外,我们采用的曲面设计可以将物料导向立面,使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨,使其均匀磨损,同时也增大了有效工作面积,从而提高生产效率。

➤ 高效笼形选粉机,有效杜绝跑“粗粉”

高压悬辊磨粉机采用高效笼形选粉机,速度场比较稳定,选粉精度高,选粉效率高,切割粒径准。另外壳体与笼形转子之间采用气动密封,能够有效的消除“跑粗粉”现象。

➤ 无阻力进风蜗壳设计,更顺滑的切向气流,更好的物料流动性

传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出,与进风蜗壳内面不在一个平面上,这样就易产生涡流效应,增加系统能耗。高压悬辊磨粉机采用内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上,这样就能有效的避免涡流效应,风量损失小,物料流动性更好。

➤ 锥齿轮整体传动,传动效率高

高压悬辊磨粉机采用锥齿轮整体传动的方式,大大提高了传动效率,节省空间,降低了投资成本。

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